PRODUITS / APPLICATIONS

préparation de la surface avant application préparation au jet de sable avant application

  • Toutes les parties d’un objet à protéger doivent être accessibles pour l’inspection, la préparation de la surface, l’application du revêtement riche en zinc et contrôlant sa qualité.
  • La surface de l’objet à préparer pour l’application d’un revêtement riche en zinc doit être exempte de bavures, d’arêtes vives (rayon inférieur à 0,3 mm), de projections de soudure, de renflements de soudure, de brûlures et de résidus de flux. Les sites de soudage de la charpente métallique (cornières structurelles, plaques, etc.) ne doivent pas comporter de trous et de cavités inaccessibles. Si de l’huile, de la graisse et d’autres contaminants se trouvent sur la surface, nettoyez-la avec des détergents.
  • L’acier neuf (stock laminé) avec du tartre adhérant l’apprêt doit être sablé au niveau SA 2.5 et dégraissé.
  • Dégraisser l’acier neuf (bouillon laminé) sans tartre.
  • Ancienne surface rouillée – la rouille détachée est enlevée à la main ou mécaniquement avec des grattoirs, des brosses, etc.) ou avec de l’eau douce à haute pression à 10-20 МРа, suivie d’un dégraissage de la surface.
  • Surface préalable zinguée – les contaminations et la couche supérieure de sels de zinc sont éliminées à la main ou mécaniquement (eau à haute pression à 10-20 МРа), suivi d’un dégraissage de la surface.
  • Surface déjà peinte – la peinture est enlevée chimiquement et par lavage (à la main ou mécaniquement ou avec de l’eau sous très haute pression 175-275 МPа), suivi d’un dégraissage de la surface.
  • Les étapes à suivre pour obtenir un revêtement anticorrosion à base du revêtement Zinker, comprennent, la séquence suivante de six opérations.
  • Il est recommandé de maintenir le flux de travail du revêtement anticorrosion à une température ambiante non inférieure à -30 ° С.
  • Pour effectuer des opérations de protection anticorrosion en hiver, les conditions suivantes doivent être remplies ;
  • Fournir des auvents ou des écrans de protection contre les éléments ;
  • La température de la surface du métal ne doit pas être inférieure de 3 ° C supérieure à la température du point de rosée.

tableau-preparation-application

  • Un processus d’application simple permet de bien étendre l’antirouille Zinker.
  • Zinker peut être appliqué au pinceau, au rouleau ou au pistolet de peinture ou aussi par voie électrostatique, mais en général il s’applique simplement avec des pistolets de pulvérisation, comme de la peinture ordinaire.
  • Il est prêt à l’emploi et peut être facilement appliqué par n’importe quelle méthode de peinture à n’importe quelle température (-30 °C à + 50 °C), humidité et même sur la rouille.
  • Zinker est utilisé pour protéger les structures métalliques, dans tous les types d’environnements corrosifs, y compris agressifs et très agressifs (C5 selon ISO 12944-5: 2018), offrant une période de protection garantie* de 15 ans ou plus avec une épaisseur de couche de 120 microns
    *Soumis aux règles d’application
  • Zinker, contrairement à la galvanisation à chaud, est utilisé pour protéger des produits de grande taille, des pièces creuses, mais aussi des éléments à paroi mince ou soudés.

tubes d'acier

Appliquer avec un pinceau

La brosse doit être avec des poils naturels et exempts de poussière et autres contaminants. Il n’est pas nécessaire de diluer le revêtement riche en zinc avec un solvant dans des conditions standard.

Appliquer avec un rouleau

Le rouleau doit être fait d’un matériau résistant aux solvants organiques et exempt de contaminants et de VPM précédemment utilisés. Il n’est pas nécessaire de diluer le revêtement riche en zinc avec un solvant dans des conditions standard.

Application avec un pistolet à air comprimé

L’équipement doit être exempt de contaminants et de VPM précédemment utilisés. Si nécessaire, un revêtement riche en zinc est dilué avec « Zinker », solvant ou xylène à 5% en poids.

Application par pulvérisation sans air

L’équipement doit être exempt de contaminants et de VPM précédemment utilisés. Si nécessaire, diluez le revêtement riche en zinc avec « Zinker », solvant ou xylène à 4% en poids.

Méthode d’application par trempage

Si nécessaire, diluez le revêtement riche en zinc avec « Zinker », solvant ou xylène à 15% du poids.

Application avec un récipient aérosol

  • Lors de l’application de la composition, tenez le récipient verticalement avec la valve tournée vers le haut à 25-35 cm de la surface à protéger. Appliquer à une température ambiante de + 5 ° С à + 40 ° С.
  • Une fois le travail terminé, nettoyez la vanne : Retournez le recevoir et appuyez sur la buse jusqu’à ce que le gaz propre soit évacué. Éliminer les résidus de composition avec un tampon imbibé de « Zinker Multisolv », de solvant ou de xylène.
  • Le matériau est appliqué couche par couche, avec chevauchement du bord de la bande de revêtement précédemment appliquée.
  • L’épaisseur totale du revêtement doit être au minimum de 40 mµ et au maximum de 160 mu. Lors de l’application sur des constructions présentant une légère déformation mécanique, l’épaisseur maximale peut être augmentée jusqu’à 200 mµ. Effectuer des travaux publiés sur l’application d’un revêtement riche en zinc (sauf lors de l’utilisation d’un récipient aérosol) à -30 ° С à + 50 ° С et une humidité relative jusqu’à 90%.
  • La composition peut être appliquée sur une surface humide. Dans ce cas, la surface doit être exempte de gouttelettes d’eau. Lors de l’application à des températures inférieures à zéro, vérifiez l’absence de croûte de glace. Il est recommandé de prévoir un auvent lors de l’application dans des conditions de neige ou de pluie).

Nous recommandons d’appliquer au moins 80 microns, donc un kilogramme pour couvrir 2 m2,  pour une protection accrue et de très longue durée, en milieu très corrosif.

La durée de vie en pot est illimitée quand les conditions de stockage sont optimales et si le couvercle est bien fermé. La polymérisation du revêtement se produit en raison de l’évaporation du solvant; par conséquent, si le couvercle est bien fermé, l’évaporation et donc la polymérisation, ne se produisent pas.

  • Ne pas utiliser sur l’aluminium, le cuivre et sur les autres métaux non ferreux.       
  • Ne pas utiliser sur une couche de peinture déjà appliquée.             
  • Ne pas mélanger le produit à la peinture.                      
  • Ne pas utiliser avec ou sur des produits bitumeux, huileux, essences ou avec certains solvants organiques : Le revêtement n’est pas résistant à l’essence et à plusieurs autres solvants organiques; par conséquent, il doit être recouvert d’un revêtement de finition à résistance moyenne.
  • Il faut savoir que Zinker a été développé par des chercheurs en Russie, pays ou les températures hivernales sont au moins, aussi basses que celles du Canada.
    La protection de l’acier dans cette région du monde, fait face aux mêmes contraintes que celles que nous rencontrons au Canada.
  • Il faut savoir que Zinker peut remplacer efficacement votre besoin en galvanisation à chaud. C’est une Solution rapide et de haute qualité, qui vous permet de respecter les délais de livraison de vos projets
  • Il faut savoir que l’utilisation de solutions époxy largement répondu produit uniquement un effet barrière mais ne vous donne aucune protection cathodique (électrochimique) contre la corrosion. Il suffit que le film époxy soit percé à un endroit par une mauvaise application a un endroit, par la chute d’un outil ou gratinage lors d’une manutention, pour que la corrosion se produise et qu’elle se déploie à travers votre acier, sans que vous ne le sachiez. On voit cela trop souvent arriver dans les installations ou l’acier est en contact avec de l’eau et avec des produits chimiques par exemple. Quand vous vous en rendrez compte, ça sera peut-être trop tard pour votre acier.
  • Il faut savoir que ce n’est pas uniquement la quantité de Zinc pure qui fait l’efficacité, il y a des produits à base de zinc qui ne procurent pas la protection électrochimique nécessaire, car ils ne possèdent pas la bonne combinaison de pureté avec la forme des particules et le polymère adapté.
  • Il faut savoir que pratiquement tous les produits disponibles sur le marché en Amérique, ne vous permettent pas d’effectuer vos réparations de l’acier par températures négative. Avec Zinker, vous augmenter la fenêtre de temps opérationnelle et vous pouvez réaliser vos projets en toute tranquillité.
  • Il faut savoir que la plupart des produits sur le marché doivent être vite utilisés une fois le can ouvert alors qu’au contraire Zinker a une durée de vie en pot, illimitée.

POURQUOI CHOISIR ZINKER ?

  • Protection de l’acier par effet cathodique.
  • 96% de zinc pur dans la couche sèche.
  • Fabriqué à partir de zinc pur à 99.995%
  • Protection anti-corrosive active et passive.
  • Formule testée en laboratoire, à plus de 1400 heures, selon ISO 12944-5: 2018.
  • Certifié catégorie de corrosion C4 très fort, C5 fort.
  • Répond à la norme ASTM B 117
  • Il a la propriété de diffusion inter couches.
  • Conserve la fonction d’auto-préservation et d’auto – réparation de la surface traitée, pour une durée de vie de 15 ans à 25 ans.
  • Peut être utilisé par des températures en dessous de zéro, jusqu’à -30°C.
  • Il a des propriétés de protection supérieures et une adhérence élevée aux surfaces métalliques.
  • Liquide unique prêt à l’emploi. Pas de mélange de produits nécessaire.
  • Temps de séchage très court.
  • Inutile d’appliquer une sous-couche (apprêt) afin de permettre à la peinture d’adhérer sur la surface.
  • Il utilise un polymère spécial, de haute qualité, qui donne une durée de vie en pot illimitée.
  • Couleur grise noble.
  • Zinker est compatible avec 99% des revêtements de finition organiques solubles.
  • Zinker est compatible avec les revêtements polyuréthane, uréthane-acrylique, acrylique, résine époxy, chlorure de vinyle, caoutchouc chloré et alkyle.
  • Zinker peut être utilisé comme apprêt pour les peintures en poudre.
  • Le revêtement Zinker est élastique, résistant aux vibrations, aux chocs et à l’abrasion.